Processus d'installation des clés
- Nivellement des fondations : contrôlez strictement la précision du nivellement avec une erreur inférieure ou égale à 2 mm pour garantir que la base d'installation du roulement est plate et ferme, posant ainsi une base solide pour une installation ultérieure.
- Positionnement et disposition des roulements : affichez avec précision les lignes de positionnement pour garantir que le centre du roulement est aligné avec la ligne de référence de conception et que l'écart se situe dans la plage autorisée par la spécification pour éviter l'impact de l'écart de positionnement sur les performances de service.
- Opération de levage : adopter une méthode de levage et de placement légère ; il est strictement interdit de générer un impact ou une force inclinée pendant le levage pour éviter d'endommager le corps en caoutchouc du roulement et le noyau en plomb.
- Fixation d'ancrage : Les boulons d'ancrage doivent être serrés uniformément avec force par lots pour éviter des contraintes locales excessives entraînant une déformation du roulement ou un desserrage des boulons.
- Protection contre le soudage : si un soudage-sur site est nécessaire, des mesures de protection efficaces doivent être prises pour éviter la partie en caoutchouc du roulement, évitant ainsi les dommages causés par les températures élevées-à la couche de caoutchouc et affectant l'étanchéité et les performances de contrainte du roulement.
Éléments d'acceptation nécessaires
- Qualité de l'apparence : La surface d'appui doit être exempte de défauts tels que le renflement, la fissuration, le dégommage et l'exposition au plomb ; la couche de caoutchouc doit être plate et intacte sans dommage ni vieillissement.
- Précision dimensionnelle : les dimensions clés du roulement, telles que le diamètre/la longueur latérale et l'épaisseur, doivent être strictement conformes aux exigences des dessins de conception, et l'écart doit répondre aux normes de spécifications pertinentes.
- Norme de marquage : Les marques telles que le modèle, la capacité portante et le numéro de série d'usine sur la surface d'appui doivent être claires et complètes sans flou ni absence, afin de faciliter la traçabilité.
- Précision de l'installation : L'écart de planéité et de verticalité du roulement doit être contrôlé dans la plage autorisée par la spécification pour assurer une force d'appui uniforme du roulement.
- Données complètes : Des données pertinentes complètes telles que le rapport d'inspection d'usine et le rapport d'essai de performances mécaniques doivent être fournies pour garantir que la qualité du roulement répond aux exigences de conception et de spécification.
Entretien quotidien
- Inspection régulière : effectuez une inspection complète du roulement une fois par an, en vous concentrant sur la vérification de l'intégrité de l'apparence, si le déplacement est normal et si les pièces de connexion sont desserrées, et détectez et traitez en temps opportun les situations anormales.
- Nettoyage environnemental : nettoyez en temps opportun les articles divers et l'eau accumulée autour du roulement, évitez que le roulement n'entre en contact avec des substances corrosives telles que l'acide et l'alcali, et prévenez le vieillissement du caoutchouc et la corrosion des pièces métalliques.
- Inspection spéciale : Après un tremblement de terre, une inspection spéciale du roulement doit être effectuée, en se concentrant sur la vérification des performances hystérétiques et la situation de réinitialisation pour confirmer que le roulement n'est pas endommagé et peut normalement jouer un rôle d'absorption des chocs.
- Entretien de routine : dans des conditions de service normales, le roulement ne nécessite aucun entretien supplémentaire et sa durée de vie est synchronisée avec la structure principale ; si une anomalie se produit, elle doit être traitée en temps opportun par une organisation professionnelle.